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日期:2018-3-14 13:24:02 人气:299
叶片泵由转子、定子、叶片和端盖等组成(见图3—4)。定子和转子间有偏心距‘。叶片装在转子槽中,可径向滑动。当电机带动转子旋转时,叶片在离心力作用下,紧紧贴在定子内表面上,因此,在定子、转子相邻两个叶片和端盖间,就形成若干密封着的工作空间。当转子如图3—4所示方向旋转时,图示右部叶片逐渐伸出,工作空间逐渐增大,油液由吸油口吸入;图示左部叶片逐渐压进槽内,工作空间逐渐减小将液体压出压油口。如此,随着电机连续带动转手旋转时,吸油口连续吸油,压油口连续输出压力油,这就是叶片泵的工作原理。

图3—4中叶片泵,转子旋转一周时,每个工作空间只完成一次吸油及压油,因此称为单作用式叶片泵(或称不平衡型叶片泵)。它的优点是流量可以随偏心距‘改变而变化,故可作成变量泵。其缺点是由于压油口比吸油口压力大得多,使转子受力不平衡,轴在径向力作用下容易把轴承破坏,从而,限制了这种叶片泵压力的提高。

图3—5双作用式叶片泵(也称平衡型叶片泵)就图3一d单作用式叶片泵工作原理囚克服了上述缺点。这种泵与单作用式泵的主要区别是,定子内表面是一个近似的椭圆型,转子每转一周,每个工作空间进行两次吸油与压油动作。由于两个吸油口与两个压油口处于对称位置,因此转子受力平衡,不存在径向力问题,但这种泵流量不可改变,是定量泵。

我国自行设计和制造"YB"型泵就是一种双作用式叶片泵,其工作压力P=70公斤/平方厘米,流量Q=5~200升/分,具有较好的性能。

叶片泵存在以下几个问题:

(1)间隙问题(与齿轮泵相类似)。

(2)叶片脱空问题。

转子在运转过程中,叶片不能紧贴定子内表面,这种现象称为叶片脱空。当离心力太小时,叶片不能从转手槽中用出,便会产生叶片脱空,无法工作;当离心力过大时,又会使叶片与定子间磨损加剧。因此,转子的转数是有一定要求的,一般为500—2000转/分。为保证叶片紧紧靠在定子内表面上,一般在定子叶片后槽里通高压液体,这时叶片在径向方向上,不仅受离心力的作用,而且更主要受到叶片后槽高压油的压力。在压油口上叶片只有离心力作用,因为叶片顶部、底部都承受高压油的作用,其合力几乎为零。但在吸油口上,叶片同时受到离心力与高压油压力的作用,叶片与定子之间磨损很大,这是目前叶片泵工作压力难以提高的重要原因之一。值得一提的是,有的叶片泵把两个泵装在一个泵体内,由一个电机带动。常见的有双联泵(见图3—6)。双联泵有两种压力和流量。为扩大使用范围,它通常由一个低压大流量泵和一个高压小流量泵并联而成。

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