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日期:2018-5-4 8:03:05 人气:254
消费者通常在购买冷却器的时候不知道该如何选择?根据什么来选型呢。冷却器的选择有几种算法,下面是比较常用的算法,大家可以参考下。
1.功率损耗计算法:
测算现有设备的功率损失,利用测量一定时间内油的温升,再根据油的温升来计算功率损失。
PV  = ΔΤ*C油*ρ油*V/(t*60)  [kw]
   例:某一液压系统在20分钟,油温从20℃上升到45℃,油箱容量为100L,系统油流量为50L/min。产生的热功率为:
         PV=25*1.88*0.915*100/(20*60) = 3.58 [kw]
       然后按系统正常工作的最佳期望油温来计算当量冷却功率:
         P01 = PV/(T1-T3)*η1  [kw/℃]
       假如该系统的最佳期望油温为55℃,环境温度为35℃,则
         P01 = 3.58*1.1/(55-35)=0.197 [kw/℃] = 197 [w/℃]
       最后根据油流量和当量冷却功率选择匹配之冷却器。
2.发热功率估算法:
系统无变量时,取系统驱动总功率的20%,作为发热功率(冷却功率);
系统有变量时,取系统驱动总功率的30%,作为冷却器的冷却功率;
系统有液压马达或者机器残旧、工作频率较高、发热量较大时,取总功率的50%或以上。
3.最大流量计算:
A.用于回油管路冷却
Q = L*S*η2
S = A1/A2
B. 用于泄油管路或独立循环冷却系统冷却
   Q = L*η2


标识:
PV = 功率损失[kw]
V = 油箱容量[l]
C油 = 当量热容量[kJ/kgk]
   对于矿物油:1.88 kJ/kgk
ρ油 = 油的密度[kg/l]
   对于矿物油:0.915 kg/l
ΔΤ = 系统的温升[℃]
t = 工作时间 [min]
P01 = 当量冷却功率[kw/℃]
T1 = 期望油温[℃]
T3 = 环境温度[℃]
η1 = 安全系数,一般取1.1


 


Q = 系统通过冷却器的最大油流量 [L/min]
L = 油泵流量[L/min]
S = 有效面积比
A1 = 油缸无杆腔有效面积
A2 = 油缸有杆腔有效面积
η2 = 安全系数(1.2~2)
注:一般取1.6,液压油黏度越大则安全系数越大
以上几种是常见的算法,至于风冷却器的选型,还要考虑到使用环境的情况,综合多方面的因素考虑,因地制宜,设计生产出适用的产品,满足换热要求。

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